壓鑄機需要每日保養(yǎng)
、維護與修理

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 時間：2018/12/17 10:54:06

壓鑄機在進行選擇的過程中

，其產(chǎn)品應該要有效的滿足其壓鑄件的使用條件以及技術要求

，在選定其壓鑄機額參數(shù)

、性能以及效率等方面都應有一定的裕度，以確保滿意的成品率

、生產(chǎn)率和安全性；壓鑄機的性能參數(shù)以及各項技術指標中

，在使用時需要有效的注意其壓射性能

，設備可以在同樣規(guī)格或者是相近規(guī)格的情況下，優(yōu)先選擇壓射性能的參數(shù)范圍較寬的機型

。

工欲善其事

，必先利其器

。保證機器的正常工作

，才能節(jié)約成本

，保證進度

，對于壓鑄機的保養(yǎng)與維護是一件必不可少的工作。壓鑄機的保養(yǎng)按時間分有：日常保養(yǎng)

、周保養(yǎng)

、季度保養(yǎng)和年度保養(yǎng);按機器的結構分有：開鎖模機構的保養(yǎng)

、調模機構的保養(yǎng)、射料機構的保養(yǎng)

、頂出及中子機構的保養(yǎng)

、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)、冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)和電路控制系統(tǒng)的保養(yǎng)。

下面主要以壓鑄機的結構分類講述其保養(yǎng)工作的細節(jié)：

1. 開鎖模機構

① 機鉸部分是否潤滑到位

② 活動座部位是否潤滑到位

③ 固定模板與活動模板是否干凈

，平行度是否OK

④ 機鉸

、模板

、活動座、安全門等螺絲是否松動

⑤ 各潤滑部位每周注潤滑油一次

⑥ 各防護罩是否起到作用

⑦ 機鉸各軸銷有無磨損

2. 調模機構

① 檢查調模齒輪有無磨損

② 調模機構是否潤滑到位

③ 調模齒輪運轉是否順暢

④ 調模馬達運轉是否正常

⑤ 模進

、模退是否正常

⑥ 各潤滑部位每周注潤滑油一次

3. 射料機構

① 檢查各射料部分的計量表指示是否正常

② 氮氣是否足夠

③ 各調整手柄有無損壞

④ 射料桿及錘頭有無異常

⑤ 錘頭冷卻水是否暢通

⑥ 料管有無磨損

⑦ 射料速度及段位有無異常

⑧ 射料油缸有無漏油

4. 頂出及中子機構

① 檢查頂出

、頂退動作是否順暢

② 頂出位置是否調整得當

③ 頂出油缸是否漏油

④ 頂桿長短是否一致

⑤ 中子油缸是否固定好

⑥ 中子油缸限位開關位置調整是否得當

5. 液壓系統(tǒng)

① 檢查油箱油位是否足夠

② 檢查油溫是否不超過55℃

③ 檢查各油管連接是否有漏油

④ 檢查各油壓表指示是否正常

⑤ 檢查各油缸及油路板有無漏油

⑥ 檢查各電磁閥有無卡死及漏油

⑦ 每年更換一次液壓油及清洗一次油箱，有必要時需清洗油缸和油路板及各閥體

6. 冷卻系統(tǒng)

① 檢查冷卻器有無堵塞

② 檢查冷卻器及水路有無漏水

③ 檢查冷卻塔水溫是否正常

，水管是否暢通

④ 每季度清洗一次水塔