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熱室壓鑄機的特點和處理辦法

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 時間：2025/4/8 16:39:06

振力機械作為專注的壓鑄設(shè)備供應(yīng)商

，深知熱室壓鑄機在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性

。熱室壓鑄機以其獨特的結(jié)構(gòu)和工藝特點，在壓鑄行業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的地位

。

熱室壓鑄機的特點和處理辦法

熱室壓鑄機是壓鑄工藝中的重要設(shè)備

，以下是其特點以及常見故障的處理辦法：

一、熱室壓鑄機的特點

1.結(jié)構(gòu)組成：熱室壓鑄機的壓射室和壓射沖頭浸于熔融金屬內(nèi)

，壓射室經(jīng)鵝頸管與壓鑄型的澆口連通

。

2.應(yīng)用材料：主要用于壓鑄鋅、鉛等低熔點有色合金零件

，也可應(yīng)用于小型鋁

、鎂合金壓鑄件的生產(chǎn)。

3.生產(chǎn)效率：生產(chǎn)工序簡單

，不需額外的澆注操作

，節(jié)約循環(huán)時間，生產(chǎn)效率較高

。

4.工藝穩(wěn)定性：金屬消耗少

，工藝穩(wěn)定，進入型腔的熔融金屬干凈

，鑄件質(zhì)量好

。

5.設(shè)備限制：壓射室與壓射錘頭長期浸在液體金屬中，且錘頭無冷卻裝置

，影響使用壽命

，并易增加合金的含鐵量。同時

，其壓射壓力相對較小

，結(jié)構(gòu)決定了熱室壓鑄機不可能做得很大，一般蕞大機型做到400t（鎖模力）

。

6.設(shè)計特點：熱室壓鑄機鎖模部分相對于水平面有大約15°的傾角

，且一般不設(shè)增壓液壓缸

。

二、熱室壓鑄機常見故障的處理辦法

1.不能鎖模

鎖模條件被破壞：檢查安全門是否關(guān)好

，鎖模油路中相關(guān)油閥是否卡死或電磁鐵線圈是否損壞

，頂針和機械手是否回原位，鎖模解碼器參數(shù)是否變化

。

低壓鎖模故障：檢查模具內(nèi)是否有異物或閉合不好

，低壓鎖模相關(guān)參數(shù)設(shè)置是否不當。

機鉸

、鉸邊

、鋼絲嚴重磨損：更換嚴重磨損零件。

鎖模油缸后段內(nèi)有異物或磨損：清洗或更換鎖模油缸

。

2.不能開模

開模相關(guān)條件被破壞：檢查開模油路中相關(guān)油閥是否卡死

，電磁線圈是否損壞，開模動作相應(yīng)輸出壓力

、流量速度是否正確

，鎖模解碼器參數(shù)是否發(fā)生變化。

模具安裝未按操作要求調(diào)整：調(diào)整鎖模力

，將開/鎖模各段壓力速度值恢復(fù)到正常數(shù)值

，但將高壓鎖模的壓力值降低到40%~50%，再逐步調(diào)整至合適的鎖模力

。

模具升溫膨脹：在系統(tǒng)額定壓力內(nèi)調(diào)高系統(tǒng)壓力

，手動狀態(tài)打開模具后復(fù)原系統(tǒng)壓力及各相應(yīng)參數(shù)?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；蛘咚砷_頭板前哥林柱螺母

，松開模具后重新安裝螺母，調(diào)節(jié)動定板間平行度

。

肘桿（或曲肘）機構(gòu)零件嚴重磨損：更換嚴重磨損或損壞的零件

。

3.飛料

射嘴身與鵝頸壺接合部位飛料：重調(diào)模具人水口中心與射嘴中心，研配兩配合錐面

，或加熱鵝頸錐孔后緊套射嘴身

。

射嘴與模具入水口接合處飛料：重調(diào)模具人水口中心與射嘴中心，修整模具人水口或更換射嘴

，增大扣嘴力

，清理滴漏鋅液并適當增加離嘴延時時間。

模具分型面處飛料：重新調(diào)鎖模力

，更換或修復(fù)嚴重磨損機鉸部分零件

，修復(fù)模具，重調(diào)動定型座板間平行度

。

4.錘頭卡死

壓室、爐溫過高：控制料缸的溫度，檢查熱電偶

、溫控器

、燃燒機等是否故障。

坩堝中鋅液面問題：及時扒去浮渣

，添加鋅料

，確保液面不低于坩堝表面30mm。

機器安裝誤差：聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理壓射活塞缸與鵝頸司筒中心偏差過大問題

。

制造質(zhì)量問題：聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理錘頭與司簡配合間隙過小

，鵝頸壺制造位置精度不夠等問題。

5.不能射料

射料相關(guān)條件被破壞：檢查安全門是否關(guān)好

，射料位置是否回原位

，鎖模行程是否終止，鎖模解碼器參數(shù)是否變化

。

扣嘴前限吉掣異常：調(diào)節(jié)壓塊壓住扣嘴前限吉掣

，或更換、修復(fù)損壞的吉掣

。

射料參數(shù)設(shè)置不當：設(shè)置正確的射料壓力和射料時間

。

射料油路故障：檢查相應(yīng)油閥輸出點是否有訊號輸出，接線有無松脫

，射料油路中相關(guān)閥是否卡死

，電磁線圈是否損壞。

6.機器啟動困難

可能原因包括電源問題

、電機故障

、控制系統(tǒng)異常等。

針對這一問題

，用戶應(yīng)首先檢查電源是否穩(wěn)定

，確保電機及控制系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

若問題依然存在

，建議聯(lián)系專注維修人員進行深入檢查

。

7.壓鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定

可能表現(xiàn)為壓鑄件表面粗糙、尺寸精度不達標等

。

這類問題通常與模具設(shè)計

、壓鑄工藝參數(shù)設(shè)置以及原材料質(zhì)量有關(guān)。

為解決這一問題

，用戶應(yīng)優(yōu)化模具設(shè)計

，合理調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，并確保使用質(zhì)量合格的原材料

。

8.液壓系統(tǒng)故障

可能表現(xiàn)為液壓壓力不足

、油溫過高等

。

用戶應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)的油位、油質(zhì)及密封件狀況

，及時更換損壞的部件

，并確保液壓系統(tǒng)的清潔度。

綜上所述

，熱室壓鑄機具有獨特的應(yīng)用優(yōu)勢和結(jié)構(gòu)特點

，但也存在一些常見故障。了解并掌握這些故障的處理辦法

，對于提高設(shè)備的使用效率

、降低維修成本以及保障生產(chǎn)安全具有重要意義。 http://m.kbw10000.vip/

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