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1927年捷克工程師約瑟夫?波拉克（Jesef Pfolak）描繪了冷壓室壓鑄機(jī)，因為儲存熔融合金的坩鍋與壓射室別離，可顯著地前進(jìn)壓射力，使之更適合工業(yè)出產(chǎn)的需要，克服了氣壓熱壓室壓鑄機(jī)的不足之處，從而使壓鑄技能向前推進(jìn)了一大步。鋁、鎂、銅等合金均可選用壓鑄出產(chǎn)。
因為整個壓鑄進(jìn)程都是在壓鑄機(jī)上完結(jié)，因此，跟著對壓鑄件的質(zhì)量、產(chǎn)值和擴(kuò)展使用的需要，已對壓鑄設(shè)備不斷提出新的更高的需要，而新式壓鑄機(jī)的呈現(xiàn)以及新技能、新技能的選用，又推進(jìn)壓鑄出產(chǎn)愈加敏捷地開展。例如，為了消除壓鑄件內(nèi)部的氣孔、縮孔、縮松，改進(jìn)鑄件的質(zhì)量，呈現(xiàn)了雙沖頭（或稱精、速、密）壓鑄；為了壓鑄帶有鑲嵌件的鑄件及完成真空壓鑄，呈現(xiàn)了水平分型的全立式壓鑄機(jī)；為了前進(jìn)壓射速度和完成瞬時增加壓射力以便對熔融合金進(jìn)行有效地增壓，以前進(jìn)鑄件的致密度，而開展了三級壓射體系的壓鑄機(jī)。又如，在壓鑄出產(chǎn)進(jìn)程中，除配備主動澆注、主動取件及主動光滑組織外，還設(shè)備成套測驗儀器，對壓鑄進(jìn)程中各技能參數(shù)進(jìn)行檢測和操控。它們是壓射力、壓射速度的顯現(xiàn)監(jiān)控設(shè)備和合型力主動操控設(shè)備以及電子計算機(jī)的使用等